SMT小批量貼片加工廠的貼片加工發(fā)展越來(lái)越快，已經(jīng)取代了大部分傳統(tǒng)插裝元器件的使用功能和加工需求。表面組裝元器件亦稱片狀元器件，分為表面組裝元件和表面組裝器件，記為SMC或SMD，它是無(wú)引線或引線很短，適于表面安裝的微型電子元器件。

隨著表面組裝技術(shù)和片式元器件的飛速發(fā)展，片式元器件的種類和數(shù)量顯著增加，成為電子元器件的主流產(chǎn)品。在SMT貼片加工中有種比較復(fù)雜的元器件，那就是IC。IC在電子加工中一直是比較麻煩的一種元器件。在貼片加工中也有IC插座的存在，SMT小批量貼片加工廠貼片加工廠的IC插座的兩種形式。

一種是為插裝而設(shè)計(jì)的，它可以把表面組裝IC轉(zhuǎn)變成插孔安裝。當(dāng)希望在全插裝板上使用表面組裝封裝時(shí)，轉(zhuǎn)接插座是不錯(cuò)的選擇。這樣，現(xiàn)有的插裝線就可以用來(lái)組裝整塊電路板，而不用開發(fā)一個(gè)新的只安裝表面組裝器件的組裝板。

另一種形式的插座是為表面組裝而設(shè)計(jì)的。它與原來(lái)的封裝有大致相同的焊盤圖形，因此如果設(shè)計(jì)合理，電路板既可直接安裝IC，也可安裝互換的插座。這種插座常用于早期生產(chǎn)的通用ROM芯片。插座與元器件引線之間沒有形成金屬結(jié)合，而是依賴機(jī)械接觸，所以它們不像焊接那樣牢靠。這種觸點(diǎn)在高濕環(huán)境中可能受到腐蝕，機(jī)械接觸在沖擊或震動(dòng)中可能斷開，插座還很貴，因此，不是每個(gè)元器件都考慮使用插座，只是在合理的情況下才使用。