說起來SMT貼片加工咱們在加工時，要做好貼片機器的日常保養(yǎng)以及機器后期的維修和清潔方面的工作，因為不用說，只有這樣咱們以后在加工的時候，才會降低機器的損壞率，以及維持機器正常的加工速率，而不會因為加工過程中出現(xiàn)什么問題導(dǎo)致機器故障，所以啊日常的維護以及清潔等工作都是非常重要的。

SMT貼片加工與維護

1、每天對設(shè)備以及表面可以進行發(fā)展清潔，每天開機必須讓設(shè)備系統(tǒng)自動預(yù)熱至少20分鐘以上，檢查主要部分接觸加工零件是否具有良好，鏍絲是否有松脫現(xiàn)象；對各傳感器表面清潔。周保養(yǎng)將活動設(shè)計部分信息添加潤滑油 ，檢查各吸嘴是否存在堵塞并添加液體油，激光頭、相機鏡頭檢測及清潔。

2、每月保養(yǎng)機頭清潔及移動軸更換潤滑油，清潔部分污漬，x、 y 軸更換潤滑油，檢查接地線接觸是否良好。

3、年保養(yǎng)檢查電箱各電源接觸是否良好，檢查設(shè)備各器件磨損情況,并進行更換、檢修。

表面處理技術(shù)貼片加工和清洗方法

1.使用電滲析裝置和離子交換樹脂罐制備去離子水。電導(dǎo)率測試:電導(dǎo)率測試儀用于分別測試電滲析和離子交換樹脂槽后水的電導(dǎo)率。如果兩者都滿足指標要求，則可用于水清洗。

2、引入水清洗機將儲水罐中的去離子水進行引入至水清洗機。設(shè)定控制清洗機設(shè)計參數(shù)以及沖洗室與漂洗室設(shè)定為60±10℃；干燥室設(shè)定為60℃——90℃。

3、設(shè)定鏈條速度一般控制鏈條速度在50-150厘米/分鐘。

4、PCBA清洗工作完成后從清洗機取出并存放至防靜電周轉(zhuǎn)壓力容器中，要求具有防靜電周轉(zhuǎn)容器以及清潔無塵以避免數(shù)據(jù)清洗后的PCBA二次環(huán)境污染。